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Aumento de la productividad y mejora de la calidad

Las fratasadoras motorizadas se pueden utilizar sobre placas de hormigón de mayor tamaño que requieran un acabado de flotación o alisado. Generalmente, estas máquinas se utilizan para producir un piso más densamente alisado en hormigón que es demasiado espeso que, de lo contrario, se gestiona la utilización de herramientas manuales. En comparación con las herramientas de acabado manual para hormigón, las fratasadoras motorizadas aumentan significativamente la producción y reducen los costos por su capacidad para realizar el acabado de una mayor cantidad de metros cuadrados de un área de placa por día. A su vez, mejoran la calidad de la superficie del hormigón y ayudan a mantener la planicidad de la placa.

En el mercado se puede elegir de entre una gran variedad de fratasadoras de conducción manual. Los tamaños estándar de la industria abarcan alisadoras para bordes de 24" a modelos de 48", que se utilizan en una amplia gama de proyectos. Los acabadores de placas o losas que trabajan con herramientas manuales pueden terminar entre 300 y 1000 pies cuadrados por día, mientras que con el uso de una fratasadora motorizada de 36” pueden realizar el acabado de entre 1000 y 3000 pies cuadrados por día, dependiendo de las condiciones.

Además del tamaño del diámetro de una fratasadora de conducción manual, los más frecuentes de 24", 36" y 48", las fratasadoras de conducción manual también pueden dividirse en tres categorías.

1. Acabado general: esta es una buena oportunidad para los contratistas que están comenzando o ampliando su trabajo con hormigón al pasar del acabado con herramientas manuales al uso de fratasadoras motorizadas. Aumentarán considerablemente el tiempo de producción, al reducir los costos y aumentar la calidad de la placa.

2. Modelos de alto caballaje: el peso y la potencia agregados son especialmente adecuados para el uso durante el alisado donde se desea un mayor par de giro y son útiles en determinadas condiciones ambientales, como el clima caluroso y ventoso.

3. Fratasadora de marcha variable: normalmente la utiliza el contratista que necesita un amplio rango de marcha (20-200 rpm), frecuente en las aplicaciones industriales en pisos.

Cosas a considerar al seleccionar una fratasadora de conducción manual

La mayoría de los trabajos de acabado de placas de hormigón se basan en el tamaño. Las fratasadoras de conducción manual son las más idóneas para trabajos más pequeños como el piso de un sótano residencial y las áreas de entrada donde no tienen acceso las fratasadoras dobles con asiento de conductor debido al diseño arquitectónico o las tuberías preinstaladas, etc. Sin embargo, las aplicaciones de las fratasadoras de conducción manual tienen un mayor alcance que las losas residenciales e incluyen suelos industriales y comerciales o el uso en terrazas de gran altura. Normalmente, una fratasadora de conducción manual es una buena elección si el contratista debe realizar el acabado de menos de 3000 pies cuadrados al día. Cualquier contratista que realice el acabado de una superficie mayor por día puede necesitar el uso de una fratasadora doble con asiento de conductor de 36".

Al seleccionar una fratasadora de conducción manual se debe tener en cuenta el tamaño del trabajo, las condiciones ambientales, y si la obra es en interiores o al aire libre. Por ejemplo, si las condiciones externas son especialmente calurosas, secas y ventosas, algunos contratistas prefieren un modelo de alto caballaje, que proporciona mayor par de giro para una flotación de marcha lenta, a la vez que proporciona peso adicional durante la fase de acabado. Para el acabado en clima frío, el acabador de placas o losas elige fratasadoras más pequeñas y livianas. Para el profesional que generalmente realiza el acabado de pisos industriales, una fratasadora de transmisión variable proporciona un amplio rango de marchas para un bruñido a marcha lenta y a marcha rápida de alto par de giro y de paso de flotación, todo en una sola máquina.

Una mezcla de hormigón que contenga más de un tres por ciento de aire atrapado se deberá realizar el acabado mediante la utilización de herramientas manuales y no se debe aplicar un acabado duro con una fratasadora eléctrica. Si el contenido de aire atrapado es superior al 3 %, el piso se puede estratificar y ocasionar problemas en los pasos de acabado. La selección de la fratasadora no afecta el fraguado del hormigón; sin embargo, saber cuándo es el momento adecuado para comenzar los trabajos de flotación o alisado con una fratasadora y cómo comenzar, puede influir en el acabado. Una norma general para iniciar una primera transición es cuando puede dejar una huella de solo 1/8 de pulgada de profundidad en la superficie. Muchas variables afectan esta decisión, entre ellas, el tamaño y el peso de la máquina, la velocidad con la que hormigón se fragua, la marcha y la eficiencia del operador, y las especificaciones de la placa en particular. La primera transición debe realizarse con aspas de alisado, aspas combinadas o discos de flotación (no todas las fratasadoras de conducción manual son aptas para trabajos de flotación con disco; consulte al fabricante para obtener las recomendaciones). Las aspas deben ser casi planas con un ligero ángulo de inclinación. Cada transición consecutiva debe estar seguida por un periodo de espera, y debe ser perpendicular a la anterior. Esto garantiza un piso más aplanado. A medida que se fragua el piso, se utilizan aspas combinadas o aspas de fratasadora. El ángulo de inclinación de las aspas debe aumentar con cada transición, que aplica más presión sobre un área más pequeña. Para una máxima productividad, los principiantes deben asesorarse en un centro de formación profesional local o con un fabricante que ofrezca un programa de formación para recibir una capacitación completa en el manejo y el acabado antes de operar una fratasadora eléctrica.


Características que se deben buscar

Como con cualquier equipo para la construcción, los contratistas también deben tener en cuenta una serie de características que contribuyen al rendimiento, la confiabilidad y la ergonomía.Muchas características se basan en la preferencia del contratista, como el peso adicional en modelos de mayor potencia o la transmisión variable para un amplio rango de marchas. La selección del control del ángulo de inclinación, ya sea mediante marcado o activado por palanca, son factores a considerar junto con las opciones de empuñadura ajustable, sectores de anillo para terminación de bordes, opciones de motor y el equilibrio que mejora la percepción general de la máquina por parte del operador. 

Ciertamente, la comodidad del operador y la ergonomía son extremadamente importantes para los acabadores de placas o losas de hormigón. En realidad, todo consiste en la producción. Mientras más tiempo el operador pueda utilizar la fratasadora sin fatigarse, más productivo será. Dado que la edad media del acabador de placas o losas de hormigón es de aproximadamente 48 años, estar de pie detrás de una fratasadora motorizada es mucho menos agotador que arrodillarse sobre maderos todo el día para realizar el acabado de placas de hormigón a mano. Con una fratasadora de conducción manual generalmente se puede reemplazar a un acabador de placas o losas en un trabajo en particular, permitiéndole a la persona realizar otras tareas y ahorrar dinero. Nota final sobre la seguridad: La seguridad del operador es otro factor a tener en cuenta al analizar las opciones de fratasadoras de conducción manual. Es importante asegurarse de que la fratasadora cumpla o supere las normas de seguridad, y que los fabricantes obtengan grandes utilidades avances en esta área. Los contratistas deben seleccionar una máquina con un sólido mecanismo de parada de empuñadura en caso de que la máquina esté fuera de control y uno que tenga un anillo de protección que cubra las aspas giratorias, que cumpla todas las normas de seguridad. Características como estas son especialmente importantes cuando los operadores nuevos o menos experimentados utilizan las unidades.

Escrito por Fred Paul, Gerente de Ingeniería de Ventas, Wacker Neuson Corporation.